Trong môi trường sản xuất và phân phối hiện đại, vai trò củathiết bị phụ trợ dây chuyền đóng góikhông thể nói quá được. Các hệ thống này tạo thành mô liên kết giữa các máy đóng gói lõi, đảm bảo xử lý nguyên liệu trơn tru, tích tụ chính xác, niêm phong đáng tin cậy, ghi nhãn chính xác và xếp pallet cuối dây chuyền hiệu quả. Mọi người quản lý sản xuất đều biết rằng một nút thắt cổ chai trong các chức năng phụ trợ có thể điều tiết toàn bộ hoạt động, bất kể máy nạp chính hoặc capper chạy nhanh đến đâu. Đó là lý do tại sao việc lựa chọn thiết bị phụ trợ mạnh mẽ, được thiết kế thông minh là một quyết định chiến lược có tác động đến công suất, tính toàn vẹn của sản phẩm và tổng chi phí sở hữu.
Soonwell đã cống hiến hơn hai thập kỷ để chế tạo các thiết bị phụ trợ cho dây chuyền đóng gói nhằm đáp ứng nhu cầu khắt khe của các ngành công nghiệp thực phẩm, đồ uống, dược phẩm, chăm sóc cá nhân và hóa chất. Danh mục thiết bị của thương hiệu được phát triển với trọng tâm duy nhất: giảm thời gian ngừng hoạt động đột xuất, giảm thiểu thời gian chuyển đổi và kéo dài tuổi thọ dịch vụ trong các ứng dụng chu kỳ cao.
Soonwell tổ chức thiết bị phụ trợ của mình thành năm nhóm chính, mỗi nhóm được thiết kế để giải quyết các thách thức dây chuyền cụ thể. Các hệ thống này được xây dựng trên nền tảng mô-đun, cho phép khách hàng định cấu hình dây chuyền đóng gói được đồng bộ hóa hoàn toàn mà không phải đau đầu về khả năng tương thích.
Mỗi danh mục được hỗ trợ bởiSớm thôi'Kiến trúc điều khiển chuyển động độc quyền của s, cho phép giao tiếp liền mạch với các máy ngược dòng và xuôi dòng. Sự tích hợp này giúp loại bỏ vấn đề “đảo tự động hóa” phổ biến trong đó băng tải, bộ chuyển hướng và máy đóng gói hoạt động trên các giao thức định thời gian khác nhau.
Đối với môi trường ẩm ướt, bạn phải ưu tiên vật liệu và độ kín. Soonwell khuyến nghị khung thép không gỉ 304 với động cơ hộp số được xếp hạng rửa sạch IP66. Băng tải phải là loại nhựa mô-đun có bản lề mở để thoát nước. Tất cả các vòng bi phải được bịt kín và bao gồm một vòng đệm môi thứ cấp. Dòng SW-Convey 800-SS của Soonwell đáp ứng các yêu cầu này và tủ điện được lắp ở độ cao trên khả năng phun nước.
Lãng phí nhãn thường xảy ra trong quá trình nối và khi kết thúc quá trình chuyển đổi cuộn. Dòng SW-LabelTech của Soonwell sử dụng chân đế thư giãn kép cho phép nối tốc độ bằng 0. Hệ thống tự động phát hiện đường kính cuộn đang chạy và chuẩn bị trước cuộn mới. Khi cuộn cũ hết hạn, cơ chế nối sẽ thực hiện cắt và nối theo thời gian chính xác mà không cần dừng băng tải.
Đối với Soonwell SW-Stretch 1800 chạy ba ca, nên bảo trì phòng ngừa sau mỗi 500 giờ hoạt động. Điều này chủ yếu liên quan đến việc làm sạch các con lăn căng trước, kiểm tra đai truyền động vận chuyển màng và kiểm tra bôi trơn ổ trục bàn xoay. Các con lăn căng trước là quan trọng nhất; sự tích tụ cặn bám dính làm thay đổi đặc tính căng của màng.
Có, SW-RoboPal C5 của Soonwell được thiết kế đặc biệt cho các ứng dụng trang bị thêm. Nó đi kèm với một xe đẩy có thể di chuyển được bao gồm máy quét an toàn tích hợp. Tế bào hoạt động ở tốc độ hợp tác như được xác định bởi ISO/TS 15066, nghĩa là nó có thể hoạt động cùng với mọi người mà không cần rào chắn sau khi hoàn thành đánh giá rủi ro.
Quyết định chủ yếu phụ thuộc vào độ dễ vỡ của sản phẩm và kiểu dáng hộp đựng. Bộ dựng đứng tải trên phù hợp hơn cho các sản phẩm cao, không ổn định hoặc yêu cầu robot đặt thẳng đứng vì chúng để phần trên cùng của thùng mở để tải. Biến thể cửa trên SW-CasePro 2200 của Soonwell xử lý các thùng có chiều cao lên tới 400 mm và sử dụng cốc chân không để giữ các nắp nhỏ cho đến khi đặt sản phẩm. Mặt khác, thiết bị dựng tải bên là lý tưởng cho các sản phẩm phẳng và cho các dây chuyền nơi chuyển động tải ngang tích hợp tốt hơn với băng tải hiện có.