Đối với các nhà sản xuất sản phẩm dạng lỏng đang tìm kiếm cách đóng gói dạng gói nhanh hơn, nhất quán hơn,Sớm thôicung cấpMáy VFFS lỏng tự động tốc độ cao cho chiều dài túi tối đa 150mm, một giải pháp tự động được thiết kế để tạo hình, đổ đầy và đóng dấu các gói chất lỏng và dán định dạng nhỏ với điều khiển servo phối hợp và thao tác trên màn hình cảm ứng thuận tiện.
Tóm tắt bài viết:Máy đóng dấu dạng dọc chất lỏng tốc độ cao (VFFS) kết hợp tạo màng, định lượng chất lỏng, hàn nhiệt và cắt trong một quy trình tự động. Với chiều dài túi tối đa 150 mm, máy của Soonwell được thiết kế cho các gói chất lỏng nhỏ chứa các sản phẩm như dầu ăn, nước tương, giấm, bột nêm, dầu gội và xà phòng lỏng. Hướng dẫn này giải thích nguyên tắc hoạt động, thông số kỹ thuật, lợi ích chính, ứng dụng đóng gói, khả năng tương thích của vật liệu và những cân nhắc thực tế mà người mua nên đánh giá trước khi đầu tư vào thiết bị đóng gói chất lỏng.
Máy đóng dấu dạng đứng là một hệ thống đóng gói tự động biến màng cuộn phẳng thành các gói hoàn thiện. Máy VFFS dạng lỏng tích hợp cơ chế định lượng phù hợp để đổ đầy các túi đã định hình với lượng chất lỏng hoặc bột nhão đã đo trước khi niêm phong chúng để bảo quản, vận chuyển hoặc phân phối bán lẻ.
Máy VFFS lỏng tự động tốc độ cao cho chiều dài túi tối đa 150mm được thiết kế cho các ứng dụng đóng gói định dạng nhỏ. Chiều dài túi tối đa là 150 mm giúp nó phù hợp với các gói nhỏ gọn dùng cho khẩu phần đơn, mẫu sản phẩm, sản phẩm chăm sóc cá nhân cỡ du lịch và từng phần gia vị.
Theo thông số kỹ thuật của sản phẩm Soonwell, máy có bốn hoạt động được điều khiển bằng servo, điều khiển tập trung PLC, giao diện màn hình cảm ứng và hệ thống cảnh báo theo dõi lỗi.
Những tính năng này phù hợp với những nhà sản xuất cần chu trình đóng gói lặp lại, điều chỉnh thông số thuận tiện và quy trình sản xuất hợp lý. Sản lượng thực tế và hiệu suất chiết rót phụ thuộc vào độ nhớt của sản phẩm, khối lượng chiết rót, màng đóng gói và điều kiện vận hành.
Hệ thống VFFS lỏng thực hiện một số hoạt động phối hợp trong quy trình sản xuất liên tục. Đồng bộ hóa đặc biệt quan trọng đối với các sản phẩm dạng lỏng vì thời gian chiết rót không chính xác hoặc niêm phong không nhất quán có thể dẫn đến rò rỉ, lãng phí sản phẩm và gói hàng bị từ chối.
Cấu hình bốn servo điều phối việc nạp màng, hàn dọc, hàn ngang và cắt. Điều khiển chuyển động độc lập giúp người vận hành điều chỉnh các thông số quy trình cho phù hợp với các yêu cầu đóng gói khác nhau trong khi vẫn duy trì sự đồng bộ hóa giữa các chức năng của máy.
Việc xem xét dữ liệu kỹ thuật trước khi mua thiết bị đóng gói giúp người mua xác định xem máy có phù hợp với yêu cầu sản xuất của họ hay không. Bảng sau đây tóm tắt các thông số kỹ thuật được công bố cho mẫu Soonwell này.
| Đặc điểm kỹ thuật | Chi tiết đã xuất bản |
|---|---|
| Loại máy | Máy đóng gói VFFS lỏng tự động tốc độ cao |
| Sản phẩm áp dụng | Nước sốt, chất lỏng và bột nhão |
| Tốc độ đóng gói | 20–120 túi/phút |
| Chiều rộng túi | 40–100 mm |
| Chiều dài túi | 50–150 mm |
| Hình thức đóng gói | Con dấu ba mặt và con dấu bốn mặt |
| Trọng lượng đóng gói hoặc khối lượng làm đầy | 5–100ml |
| Vật liệu phim tương thích | PET/AL/NY, PET/PET, PP/PE và CPP |
| Nguồn điện | 220V / 50Hz |
| Tiêu thụ điện năng | 5,5–6,5 kW |
| Yêu cầu cung cấp không khí | 0,6 MPa |
| Kích thước máy (L×W×H) | 1356×811×2018mm |
| Trọng lượng tịnh gần đúng | 620 kg |
| Cấu hình điều khiển | Bốn hệ thống servo và điều khiển màn hình cảm ứng PLC |
| Tùy chọn phân phối | Bơm bom chữ U, bơm từ, bơm cơ khí và các cấu hình khác |
Lưu ý: Những số liệu này là thông số kỹ thuật được công bố của sản phẩm, không phải là sự đảm bảo về sản lượng trong mọi điều kiện hoạt động. Xác nhận khối lượng đổ đầy cần thiết, cấu hình máy bơm, khả năng tương thích của màng, nguồn điện và bố trí đệm kín với nhà sản xuất trước khi đặt hàng.
Để người mua so sánh các thiết bị thay thế, Soonwell cũng cung cấp nhiều loại máy đóng gói dạng đóng dấu dọc cho các định dạng đóng gói và nhu cầu sản xuất khác nhau.
Việc tích hợp tạo hình, làm đầy, hàn kín và cắt túi giúp giảm nhu cầu thực hiện các thao tác thủ công riêng biệt. Điều này có thể đơn giản hóa quy trình sản xuất và giúp nhà sản xuất cải thiện tính nhất quán trong các chu kỳ đóng gói lặp đi lặp lại.
Chiều dài túi tối đa 150 mm đặc biệt phù hợp với các nhà sản xuất sản xuất túi nhỏ gọn hơn là túi chất lỏng lớn. Nó cho phép người mua tập trung vào các ứng dụng định dạng nhỏ mà không cần chọn máy được thiết kế chủ yếu cho các gói hàng quá khổ.
Cấu hình bốn servo cung cấp khả năng điều khiển phối hợp các chuyển động đóng gói chính. Đồng bộ hóa chính xác rất quan trọng khi máy phải định vị màng, phân phối chất lỏng, niêm phong gói và cắt từng gói vào đúng điểm trong chu trình.
Điều khiển servo cũng hỗ trợ điều chỉnh các thông số vận hành. Điều này rất hữu ích khi thay đổi kích thước túi hoặc làm việc với màng đóng gói yêu cầu các điều kiện niêm phong khác nhau.
Hệ thống điều khiển PLC tập trung cung cấp giao diện thực tế để vận hành máy và điều chỉnh cài đặt sản xuất. Màn hình cảm ứng giúp người vận hành được đào tạo dễ dàng hơn trong việc giám sát quá trình đóng gói và xác định các điều kiện vận hành cần chú ý.
Hệ thống cảnh báo theo dõi lỗi tích hợp có thể cảnh báo người vận hành khi có vấn đề được phát hiện cần điều tra. Chú ý kịp thời đến các cảnh báo có thể giúp giảm thời gian ngừng hoạt động không cần thiết và ngăn chặn các sự cố nhỏ làm gián đoạn quá trình sản xuất.
Các sản phẩm chất lỏng khác nhau hoạt động khác nhau trong quá trình phân phối. Chất lỏng giống như nước dễ chảy, trong khi nước sốt, kem và bột gia vị có thể yêu cầu cấu hình máy bơm hoặc tốc độ làm đầy khác.
Sự sẵn có của các cấu hình phân phối khác nhau giúp người mua đánh giá cách thiết lập phù hợp với sản phẩm của họ. Tuy nhiên, khả năng tương thích phải được xác nhận thông qua các mẫu sản phẩm và thử nghiệm đóng gói, đặc biệt đối với các công thức nhớt, chứa hạt hoặc nhạy cảm với nhiệt độ.
Cấu trúc cơ học đơn giản có thể giúp việc kiểm tra và vệ sinh định kỳ trở nên dễ quản lý hơn. Đối với bao bì dạng lỏng, việc chú ý đến hệ thống chiết rót đặc biệt quan trọng vì cặn bám xung quanh vòi phun, ống và các bộ phận tiếp xúc với sản phẩm có thể ảnh hưởng đến vệ sinh và tính nhất quán của chiết rót.
Các nhà sản xuất nên thiết lập các quy trình làm sạch được ghi lại, kiểm tra các vòng đệm và các bộ phận chuyển động, đồng thời tuân theo lịch trình bảo trì được khuyến nghị để hỗ trợ hoạt động lâu dài và đáng tin cậy.
Túi chất lỏng nhỏ được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp đòi hỏi tính di động, khẩu phần được kiểm soát và phân phối thuận tiện. Một máy VFFS phù hợp có thể giúp nhà sản xuất tự động hóa các định dạng đóng gói này.
Ví dụ, một nhà sản xuất đồ gia vị cung cấp cho các nhà hàng có thể cần đóng gói các lượng nước tương được đo lường trong từng gói riêng lẻ. Hệ thống VFFS lỏng tự động có thể kết hợp chiết rót và niêm phong trong một quy trình làm việc, giúp giảm thiểu việc xử lý thủ công đồng thời hỗ trợ các kích thước gói hàng có thể lặp lại.
Cấu hình máy phù hợp vẫn phụ thuộc vào công thức, kích thước khẩu phần yêu cầu, vật liệu đóng gói, yêu cầu vệ sinh và khối lượng sản xuất mục tiêu. Việc thử nghiệm sản phẩm phải được hoàn thành trước khi xác nhận tính phù hợp cho một ứng dụng cụ thể.
Việc lựa chọn màng bao bì ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền của con dấu, khả năng bảo vệ sản phẩm, thời hạn sử dụng, hình thức bao bì và độ ổn định trong sản xuất. Một màng hoạt động tốt với sản phẩm khô có thể không cung cấp các đặc tính rào cản hoặc hiệu suất bịt kín cần thiết cho công thức dạng lỏng.
Máy liệt kê PET/AL/NY, PET/PET, PP/PE và CPP trong số các vật liệu màng tương thích. Người mua nên xác minh chính xác cấu trúc màng, độ dày, lớp keo và ứng dụng dự định với nhà cung cấp, vì hiệu suất phụ thuộc vào cấu trúc vật liệu hoàn chỉnh chứ không chỉ riêng tên vật liệu.
Những cân nhắc quan trọng bao gồm:
Trước khi sản xuất quy mô lớn, hãy tiến hành thử nghiệm đóng gói và niêm phong bằng cách sử dụng sản phẩm và màng thực tế. Đánh giá tính toàn vẹn của dấu niêm phong, độ rò rỉ, tính nhất quán của chất làm đầy và hiệu suất của bao bì sau khi xử lý và mô phỏng vận chuyển. Đối với các sản phẩm có yêu cầu về thời hạn sử dụng cụ thể, hệ thống đóng gói hoàn chỉnh phải được xác nhận phù hợp.
Việc chọn máy chỉ dựa trên tốc độ tiêu đề có thể dẫn đến chi phí không cần thiết hoặc hạn chế sản xuất. Một cách tiếp cận đáng tin cậy hơn là đánh giá nhiệm vụ đóng gói hoàn chỉnh và xác định xem thiết bị có thể đáp ứng cả yêu cầu hiện tại và yêu cầu mong đợi hay không.
| Yếu tố lựa chọn | Câu hỏi để hỏi | Tại sao nó quan trọng |
|---|---|---|
| Kích thước túi | Chiều rộng và chiều dài túi yêu cầu có nằm trong phạm vi được hỗ trợ không? | Đảm bảo máy có thể tạo ra định dạng gói mong muốn. |
| Khối lượng làm đầy | Phần cần thiết có nằm trong phạm vi 5–100 ml không? | Giúp xác nhận sự phù hợp về liều lượng và cấu hình hệ thống chiết rót. |
| Độ nhớt của sản phẩm | Sản phẩm có mỏng, nhớt hoặc dễ chứa các hạt không? | Xác định cơ chế phân phối thích hợp nhất. |
| Sản lượng sản xuất | Dây chuyền có thể đáp ứng số lượng túi chấp nhận được mỗi phút mục tiêu không? | Hỗ trợ lập kế hoạch sản xuất thực tế. |
| Phim bao bì | Phim thực tế đã được kiểm tra khả năng tạo hình và dán kín chưa? | Giảm nguy cơ rò rỉ, nếp nhăn và các gói hàng bị từ chối. |
| Yêu cầu vệ sinh | Các bộ phận tiếp xúc với sản phẩm có thể được làm sạch theo quy trình yêu cầu không? | Hỗ trợ vệ sinh và giảm nguy cơ lây nhiễm chéo. |
| Tiện ích nhà xưởng | Nguồn cung cấp điện và công suất khí nén cần thiết có sẵn không? | Giúp ngăn ngừa sự chậm trễ cài đặt và các vấn đề vận hành. |
| Mở rộng trong tương lai | Khối lượng sản xuất hoặc sự đa dạng của sản phẩm sẽ tăng lên? | Giúp điều chỉnh khoản đầu tư với các kế hoạch hoạt động dài hạn. |
Người mua cũng nên yêu cầu trình diễn sản phẩm hoặc thử nghiệm mẫu nếu có thể. Yêu cầu nhà cung cấp đánh giá chất lỏng thực tế, thể tích chiết rót mong muốn, màng đề xuất và kích thước gói hàng trước khi hoàn thiện cấu hình máy.
Ngay cả một máy đóng gói tự động được thiết kế tốt cũng cần được bảo trì liên tục. Cặn chất lỏng, các bộ phận bịt kín bị mòn, cài đặt nhiệt độ không chính xác và chuyển động của màng không ổn định có thể ảnh hưởng đến chất lượng bao bì và thời gian hoạt động sản xuất.
Một chương trình bảo trì thực tế nên bao gồm các nhiệm vụ sau:
Các nhà sản xuất nên đo lường hiệu suất sản xuất tổng thể bằng cách sử dụng tốc độ lớn hơn tốc độ danh định của máy. Sản lượng thực tế của các gói có thể chấp nhận được cũng phụ thuộc vào độ ổn định khi đổ đầy, thay đổi màng, thời gian làm sạch, cách thực hành của người vận hành và khả năng xử lý tiếp theo.
Bằng cách giám sát các yếu tố này, nhóm sản xuất có thể xác định các điểm nghẽn và đưa ra những điều chỉnh sáng suốt về quy trình vận hành. Việc bảo trì và đào tạo người vận hành liên tục giúp duy trì chất lượng bao bì khi nhu cầu sản xuất thay đổi.
Chiều dài túi tối đa là 150 mm, với phạm vi chiều dài túi có thể điều chỉnh được công bố là 50–150 mm. Máy được thiết kế cho các gói chất lỏng và bột nhão khổ nhỏ. Xác nhận kích thước túi yêu cầu và định dạng niêm phong với Soonwell trước khi đặt hàng.
Tốc độ đóng gói được công bố là 20–120 bao/phút. Sản lượng thực tế phụ thuộc vào các yếu tố như kích thước túi, khối lượng chiết rót, độ nhớt của sản phẩm, đặc tính màng và yêu cầu về độ kín. Người mua nên xác nhận hiệu suất sản xuất dự kiến bằng cách sử dụng sản phẩm thực tế và vật liệu đóng gói của họ.
Các ứng dụng phù hợp bao gồm nước tương, dầu ăn, giấm, bột nêm, dầu gội, xà phòng lỏng và các sản phẩm tương thích tương tự. Nên chọn cấu hình bơm và chiết rót phù hợp theo độ nhớt và đặc tính phân phối của sản phẩm.
Các vật liệu màng tương thích đã được công bố bao gồm PET/AL/NY, PET/PET, PP/PE và CPP. Khả năng tương thích cuối cùng phụ thuộc vào cấu trúc màng hoàn chỉnh, lớp keo, độ dày và yêu cầu của sản phẩm. Tiến hành thử nghiệm niêm phong trước khi bắt đầu sản xuất thương mại.
Cấu hình bốn servo điều phối việc nạp màng, hàn dọc, hàn ngang và cắt. Điều này giúp đồng bộ hóa các chuyển động đóng gói chính và cho phép điều chỉnh các thông số vận hành cho các yêu cầu đóng gói khác nhau.
Ngăn chặn rò rỉ bắt đầu bằng màng đóng gói phù hợp, định lượng ổn định, các thông số niêm phong được điều chỉnh chính xác và bề mặt niêm phong sạch sẽ. Các nhà sản xuất nên kiểm tra các gói đã hoàn thiện về tính nguyên vẹn và độ rò rỉ của dấu niêm phong trong các điều kiện sản xuất, xử lý và vận chuyển đại diện.
Xác nhận kích thước túi, thể tích chiết rót, độ nhớt của sản phẩm, cấu trúc màng, định dạng niêm phong, mục tiêu sản xuất, nguồn điện, yêu cầu về khí nén, quy trình làm sạch và hỗ trợ sau bán hàng có sẵn. Việc cung cấp mẫu sản phẩm và yêu cầu đóng gói giúp nhà cung cấp đề xuất cấu hình phù hợp.
Đối với các nhà sản xuất đang tìm cách tự động hóa việc đóng gói chất lỏng nhỏ gọn, Máy VFFS lỏng tự động tốc độ cao dành cho Chiều dài túi tối đa 150mm cung cấp một phương pháp tích hợp để tạo hình, làm đầy, hàn kín và cắt túi. Phạm vi tốc độ 20–120 túi mỗi phút, phạm vi chiết rót 5–100 ml, cấu hình bốn servo và điều khiển màn hình cảm ứng PLC đã được công bố khiến nó trở thành ứng cử viên cho các ứng dụng liên quan đến gia vị dạng lỏng, nước sốt, sản phẩm chăm sóc cá nhân và các công thức tương thích khác.
Quyết định mua hàng tốt nhất đến từ việc kết hợp máy với sản phẩm thực tế, kích thước bao bì, cấu trúc màng, yêu cầu vệ sinh và mục tiêu sản xuất. Thử nghiệm mẫu và trao đổi kỹ thuật rõ ràng có thể giúp người mua thiết lập những kỳ vọng về hiệu suất thực tế trước khi lắp đặt.
Nếu bạn đang đánh giá một dây chuyền đóng gói dạng gói dạng lỏng,đồngliên hệ với chúng tôitại Soonwell để thảo luận về đặc điểm sản phẩm, khối lượng chiết rót mục tiêu, kích thước túi và mục tiêu sản xuất của bạn. Nhóm của chúng tôi có thể giúp bạn xem xét cấu hình máy và xác định giải pháp đóng gói phù hợp cho yêu cầu sản xuất của bạn.
Khám phá sản phẩm:Máy VFFS lỏng tự động tốc độ cao cho chiều dài túi tối đa 150mm
