Máy tạo hình hoành thánh ba làn tự động

Máy tạo hình hoành thánh ba làn tự động này cung cấp bố cục sản xuất khối lượng lớn, phù hợp với bước tạo hình thứ cấp thủ công bổ sung cho các yêu cầu về hình dạng và nếp gấp của sản phẩm chuyên dụng. Được chế tạo trên khung thép không gỉ hoàn toàn SUS304 chắc chắn, máy có khả năng chống ăn mòn vượt trội và quy trình rửa trôi được đơn giản hóa để tuân thủ các quy định nghiêm ngặt về an toàn thực phẩm thương mại. Bề mặt thân bên ngoài được hoàn thiện bằng hạt ngẫu nhiên chuyên dụng và được xử lý bằng lớp phủ sơn mài chống dấu vân tay để duy trì độ sạch công nghiệp trong các nhà máy chế biến thực phẩm có độ ẩm cao.

Bằng cách tích hợp các quyền sở hữu trí tuệ độc lập trong cơ chế quay rỗng cốt lõi của mình, máy sẽ đồng bộ hóa chính xác các giai đoạn nạp và quấn trên cả ba kênh. Kỹ thuật đa dòng này đảm bảo kiểm soát khẩu phần đồng nhất và kết cấu kín tuyệt vời, ngăn chặn sản phẩm bị vỡ trong quá trình đóng gói thương mại số lượng lớn và đông lạnh nhanh sau đó. Việc tìm nguồn cung ứng máy tạo hình hoành thánh ba làn bán buôn này giúp các thương hiệu thực phẩm ổn định chất lượng đầu ra đồng thời tối ưu hóa hiệu quả sản xuất tự động lâu dài.

Điểm bán hàng chính

Bệ quay rỗng có độ chính xác cao — Các khuôn tạo hình sản phẩm được gắn trên bệ quay rỗng có độ chính xác cao với quyền sở hữu trí tuệ độc lập, được điều khiển bởi động cơ servo có quán tính cao. Hệ thống điều khiển bằng servo cho phép điều chỉnh linh hoạt tỷ lệ dừng trên chuyển động theo yêu cầu của sản phẩm, cải thiện đáng kể hiệu suất cơ bản của thiết bị và cho phép điều khiển chính xác đối với các thông số kỹ thuật hoành thánh khác nhau. Máy tạo hình hoành thánh ba làn tự động này mang lại kết quả đặc biệt đối với nhiều loại bột và nhân khác nhau.

Điều khiển máy tính công nghiệp tiên tiến — Bộ điều khiển sử dụng máy tính công nghiệp thay cho PLC thông thường, mang lại độ tin cậy cao, phản hồi theo thời gian thực và khả năng mở rộng dễ dàng. Được trang bị nhiều giao diện I/O kỹ thuật số và analog, nó có thể chịu được môi trường công nghiệp khắc nghiệt, cung cấp nền tảng phần cứng cho quản lý sản xuất thông minh. Cam kết đổi mới của Soonwell được phản ánh trong mọi khía cạnh của kiến ​​trúc điều khiển của chiếc máy này.

Hệ thống nạp dẫn động trực tiếp bằng servo - Cơ chế nạp từ bỏ bộ truyền động đòn bẩy + cam truyền thống để chuyển sang sử dụng động cơ servo kết hợp với động cơ giảm tốc nhập khẩu có độ chính xác cao. Trọng lượng chiết rót và thời gian chiết rót được thiết lập trực tiếp thông qua các thông số trên HMI (Giao diện người-máy), đảm bảo trọng lượng chiết rót chính xác nhất quán và nhồi đồng đều cho mỗi hoành thánh, mang lại độ đồng nhất sản phẩm đặc biệt cao từ mẻ này sang mẻ khác.

Thiết kế công suất cao ba làn — Với khả năng vận hành đồng thời ba làn, máy mang lại công suất cao hơn đáng kể so với các giải pháp thay thế một làn hoặc hai làn, khiến máy trở nên lý tưởng cho các môi trường sản xuất quy mô lớn, nơi cần tối đa hóa công suất.

Khả năng tạo hình thứ cấp thủ công - Sản phẩm được thiết kế để trải qua bước tạo hình thứ cấp thủ công sau quá trình tạo hình máy ban đầu, cho phép tạo ra các hình dạng hoặc kiểu hoành thánh chuyên dụng yêu cầu hoàn thiện thủ công bổ sung trong khi vẫn được hưởng lợi từ quá trình sản xuất tự động tốc độ cao của sản phẩm cơ bản.

Thiết kế thân máy hoàn toàn bằng thép không gỉ — Toàn bộ thân máy được làm từ kim loại tấm thép không gỉ SUS304, được hoàn thiện với kết cấu hạt ngẫu nhiên và lớp phủ sơn mài chống dấu vân tay, kết hợp khả năng chống ăn mòn với tính thẩm mỹ. Thiết kế mô-đun giúp tháo gỡ và làm sạch dễ dàng, đồng thời rút ngắn thời gian giao hàng cho các đơn hàng sản xuất quy mô lớn.

Các thành phần cốt lõi được nhập khẩu - Tất cả các bộ giảm tốc độc lập đều sử dụng các bộ giảm tốc có độ chính xác cao được nhập khẩu, nâng cao đáng kể độ chính xác và tuổi thọ của thiết bị. Phương pháp thiết kế cải tiến giúp giảm số lượng bộ phận khoảng 5%, giảm chi phí phụ tùng thay thế và giảm tỷ lệ hỏng hóc, mang lại chi phí vận hành dài hạn thấp hơn cho người dùng.

Thông số kỹ thuật

Lợi ích chính

Nền tảng quay rỗng có độ chính xác cao

Các khuôn tạo hình sản phẩm được gắn trên bệ quay rỗng có độ chính xác cao với quyền sở hữu trí tuệ độc lập, được điều khiển bởi động cơ servo có quán tính cao. Điều này cho phép điều chỉnh linh hoạt tỷ lệ dừng trên chuyển động để điều khiển chính xác trên các thông số kỹ thuật hoành thánh khác nhau

Hệ thống nạp truyền động trực tiếp servo

Thay thế truyền động đòn bẩy + cam truyền thống bằng động cơ servo + động cơ giảm tốc nhập khẩu có độ chính xác cao. Trọng lượng chiết rót và thời gian chiết rót được thiết lập trực tiếp thông qua các thông số HMI, đảm bảo trọng lượng chiết rót chính xác nhất quán và việc nhồi đồng đều cho từng hoành thánh

Điều khiển máy tính công nghiệp tiên tiến

Thay thế PLC thông thường bằng máy tính công nghiệp mang lại độ tin cậy cao, phản hồi thời gian thực và khả năng mở rộng dễ dàng. Được trang bị nhiều giao diện I/O kỹ thuật số và analog, nó chịu được môi trường công nghiệp khắc nghiệt

Thành phần cốt lõi được nhập khẩu

Tất cả các bộ giảm tốc độc lập đều sử dụng bộ giảm tốc có độ chính xác cao nhập khẩu, nâng cao đáng kể độ chính xác và tuổi thọ của thiết bị. Thiết kế sáng tạo giúp giảm chi tiết khoảng 5%, giảm chi phí phụ tùng thay thế và tỷ lệ hỏng hóc

Xây dựng hoàn toàn bằng thép không gỉ

Toàn bộ thân máy được làm từ thép không gỉ SUS304 với lớp phủ chống dấu vân tay, kết hợp khả năng chống ăn mòn với tính thẩm mỹ và đảm bảo tuổi thọ lâu dài

Thiết kế công suất cao ba làn

Với hoạt động đồng thời ba làn, máy mang lại sản lượng cao hơn đáng kể so với các giải pháp thay thế một làn hoặc hai làn – lên tới 180 chiếc mỗi phút – khiến nó trở nên lý tưởng cho môi trường sản xuất quy mô lớn

Khả năng tạo hình thứ cấp thủ công

Sản phẩm được thiết kế để trải qua bước tạo hình thứ cấp thủ công sau quá trình tạo hình máy ban đầu, cho phép tạo ra các hình dạng hoặc kiểu hoành thánh chuyên dụng yêu cầu hoàn thiện thủ công bổ sung trong khi vẫn được hưởng lợi từ quá trình sản xuất tự động tốc độ cao của sản phẩm cơ bản

Thiết kế & Tuân thủ Vệ sinh

Xây dựng bằng thép không gỉ All-SUS304

Toàn bộ thân và khung được làm từ kim loại tấm thép không gỉ SUS304, có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, dễ dàng vệ sinh và tuổi thọ dài. Sự lựa chọn vật liệu này đáp ứng tiêu chuẩn an toàn thực phẩm quốc tế dành cho thiết bị tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm thực phẩm

Lớp phủ chống dấu vân tay

Bề mặt được xử lý bằng lớp hoàn thiện dạng hạt ngẫu nhiên và phủ sơn mài chống dấu vân tay, duy trì vẻ ngoài chuyên nghiệp đồng thời chống lại vết bẩn và tạo điều kiện làm sạch

Bề mặt nhẵn, không có kẽ hở

Thiết kế mô-đun giúp loại bỏ các kẽ hở và góc chết khó làm sạch, đảm bảo vệ sinh triệt để và ngăn chặn sự phát triển của vi khuẩn

Vật liệu cấp thực phẩm

Tất cả các bộ phận tiếp xúc với thực phẩm đều được sản xuất từ ​​nguyên liệu thực phẩm đạt tiêu chuẩn an toàn thực phẩm quốc tế, đảm bảo thành phẩm không bị nhiễm bẩn

Thiết kế khung hợp vệ sinh

Khung bằng thép không gỉ hoàn toàn SUS304 giúp giảm thiểu các kẽ hở và cho phép dễ dàng vệ sinh. Thiết kế thiết bị tránh các khu vực lõm nơi chất lỏng có thể đọng lại và cung cấp không gian dễ tiếp cận để làm sạch và kiểm tra

Chống ăn mòn

Thép không gỉ SUS304 mang lại khả năng chống ăn mòn vượt trội từ axit thực phẩm, chất tẩy rửa và độ ẩm, đảm bảo độ bền lâu dài trong môi trường chế biến thực phẩm đòi hỏi khắt khe

Đơn giản hóa hoạt động

Máy tạo hình hoành thánh ba làn tự động được thiết kế dành cho người vận hành, đảm bảo yêu cầu đào tạo tối thiểu và dễ sử dụng tối đa:

Giao diện HMI trực quan — Hệ thống điều khiển máy tính công nghiệp có giao diện màn hình cảm ứng thân thiện với người dùng, cho phép người vận hành đặt các thông số như trọng lượng chiết rót, tốc độ sản xuất và thời gian chuyển động chỉ bằng một vài thao tác. Cài đặt tham số có thể được lưu trữ và gọi lại cho các thông số kỹ thuật sản phẩm khác nhau, giảm thời gian thiết lập.

Điều khiển tối thiểu — Máy có bố cục điều khiển hợp lý với các chức năng thiết yếu được đánh dấu rõ ràng, cho phép người vận hành bắt đầu, dừng và điều chỉnh sản xuất với nỗ lực tối thiểu và giảm nguy cơ xảy ra lỗi.

Yêu cầu đào tạo thấp — Thiết kế đơn giản và giao diện HMI rõ ràng của máy cho phép người vận hành mới trở nên thành thạo với mức đào tạo tối thiểu – giảm đáng kể chi phí đào tạo lao động và giảm thiểu gián đoạn sản xuất do luân chuyển nhân viên.

Chuyển đổi nhanh - Khuôn tạo hình có thể được thay đổi nhanh chóng mà không cần các công cụ đặc biệt, cho phép chuyển đổi nhanh giữa các kích cỡ và kiểu hoành thánh khác nhau với thời gian ngừng hoạt động tối thiểu. Việc lưu trữ công thức sẽ tăng tốc hơn nữa việc thay đổi bằng cách tự động gọi lại tất cả các cài đặt tham số.

Trạng thái hoạt động rõ ràng — HMI cung cấp phản hồi trạng thái sản xuất rõ ràng, cho phép người vận hành giám sát hiệu suất trong nháy mắt và phản hồi nhanh chóng với mọi thay đổi trong hoạt động.

Hỗ trợ Chẩn đoán — Hệ thống điều khiển thông minh cung cấp thông tin chẩn đoán thông qua HMI, hỗ trợ khắc phục sự cố và giảm sự phụ thuộc vào hỗ trợ kỹ thuật chuyên biệt.

Máy trạm tạo hình thứ cấp thủ công — Bước tạo hình thứ cấp thủ công được thiết kế như một máy trạm tích hợp, có cân nhắc về công thái học để giảm thiểu sự mệt mỏi của người vận hành và tối đa hóa năng suất trong quá trình hoàn thiện bằng tay.